PRODUITS LAITIERS

Solutions techniques

Fourniture et installation d’un ensemble complet permettant le déconditionnement de l’anti-agglomérant (fécule de pomme de terre conditionné en big bag), ainsi que son transfert et son dosage sur huit lignes de production. La videuse big bag est alimentée par chariot élévateur, sa trémie de réception est pourvue d’un sas de sécurité alimentaire et sa porte de délaçage étanche évite l’empoussièrement de la zone. Un dévouteur-doseur permet l’alimentation du système de transfert par vis flexible, qui alimente le premier doseur situé 30 mètres plus loin. Quatre trémies tampons sont positionnées entre les huit râpeuses.

Chaque trémie tampon est équipée d’un dévouteur et de deux doseurs à vis sans âme permettant la distribution simultanée sur les huit lignes de production. Une vis de transfert est installée entre chaque trémies (doseurs) pour assurer leur réapprovisionnement. Le pilotage des vis de transfert s’effectue par des détecteurs de niveaux montés dans les trémies des doseurs. Chaque débit de dosage est réglable par variation de vitesse et leur fonctionnement est déclenché par la présence de fromage en sortie des râpeuses.

L’automatisation du dosage a permis d’améliorer significativement la qualité du produit fini grâce à la maitrise des quantités d’antimottants incorporés.

 

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Le client

Fabricant de fromages râpés

Objectifs

Eliminer les risques d’empoussièrement liés à la manutention des poudres
Supprimer la pénibilité des postes de chargement des sacs
Augmenter la capacité de production

Les enjeux du client

Multiplier ses lignes de production et doit automatiser le dosage d’antiagglomérant
 

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